前言
　　
　　玉米纖維即玉米聚乳酸醋纖維（PAL），具有較高的強(qiáng)力和良好的透氣性能，高耐熱性和良好的懸垂性能，富有光澤和彈性，具有抗紫外線功能和良好的生物降解性。采用玉米纖維與滌綸混合色紡紗開發(fā)的服裝面料，具有天然、環(huán)保、舒適、柔和的色彩與光澤等服用性能，用于制作服裝面料受到青睞和推崇，市場前景較好。
　　
　　1產(chǎn)品規(guī)格特征
　　
　　1.1原料的選用
　　
　　經(jīng)緯紗均采用85%玉米纖維15%滌綸短纖維混合色紡紗。玉米纖維是將玉米發(fā)酵制得乳酸，再通過縮聚反應(yīng)制成具有良好機(jī)械性能的高分子聚乳酸酷，將其紡成玉米纖維。玉米纖維截面呈圓型，表面光滑，強(qiáng)度較大，模量較低，紡紗時抱合力較差，玉米纖維體積質(zhì)量較小，回潮率比較低，與滌綸纖維相接近，但其具有芯吸效應(yīng)，玉米纖維具有較好的導(dǎo)濕透氣性，有較好的卷曲效應(yīng)及纖維卷曲的持久性。采用玉米纖維與少量的滌綸混紡制織的面料，懸垂性和尺寸穩(wěn)定性能，可保持面料優(yōu)良的透氣吸濕功能，同時具有絲綢輕柔滑爽的手感，提高服裝穿著時的舒適性能。該產(chǎn)品使用的色紡紗是將玉米纖維染色后與本色滌綸采用混紡紗工藝制得的紗線，采用這種紗線制織的面料，色牢度高，色彩柔和勻稱，能明顯提升織品的質(zhì)感與檔次，并具有良好的織造加工物理機(jī)械性能。
　　
　　1.2產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格
　　
　　A產(chǎn)品:28/28（tex）經(jīng)緯密度;385x256（根/10cm）平紋面料
　　
　　B產(chǎn)品:18.4x2/18.4x2（te）x經(jīng)緯密度;425x220（根/10cm）斜紋面料
　　
　　2生產(chǎn)工藝及措施
　　
　　2.1工藝流程

　　
　　2.2技術(shù)難點(diǎn)
　　
　?。?）玉米纖維表面光滑且截面多為圓型，玉米纖維與滌綸混合紡紗時纖維間的抱合力稍差，織造準(zhǔn)備的各工序中要求張力適中且均勻。
　　
　?。?）玉米滌綸色紡紗耐高溫性能稍差。
　　
　?。?）玉米纖維與滌綸纖維的回潮率較低，摩擦后易產(chǎn)生靜電、易起毛起球。
　　
　　2、3生產(chǎn)技術(shù)措施
　　
　　2.3.1絡(luò)整工藝技術(shù)
　　
　　玉米纖維滌綸混紡紗比純棉紗中的纖維間抱合力略低，絡(luò)紗與整經(jīng)工序中采用“中車速一中張力，小伸長”的工藝路線，盡量減少接頭、倒斷頭和絞頭。特別是經(jīng)紗張力、排列與卷繞均勻是織造時梭口清晰的重要保證，張力盤配置采用前重后輕，上下輕、中間重，邊紗適當(dāng)加大重量，避免松邊織疵和布邊不平直的現(xiàn)象產(chǎn)生，以提高經(jīng)軸質(zhì)量。
　　
　　2.3.2漿紗工藝技術(shù)
　　
　　通過漿紗試驗比較分析，玉米纖維與滌綸混紡紗的上漿要求比滌棉混紡紗要求高，在該產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)的過程中，關(guān)鍵是漿紗工藝的優(yōu)選。先后分別制定了四組漿料配方，逐一試用、測定與分析比較，進(jìn)行優(yōu)選，zui終確定采用磷酸酷淀粉為主，再加以少量PVA、丙烯酸漿料為輔的漿料配方，由于淀粉醋具有較好的分散性，使大分子鏈節(jié)活動能力和大分子鏈間的擴(kuò)散能力增強(qiáng)，從而增強(qiáng)與纖維大分子鏈之間的相互糾纏、擴(kuò)散，形成比較牢固的粘合，達(dá)到較好的上漿效果。同時使?jié){液具有良好的流動性，滲透性，對玉米纖維和滌綸纖維有較強(qiáng)的親和力和粘附性，可達(dá)到高濃度、低粘度、高粘附力及貼伏毛羽的目的，上漿效果較好。針對玉米纖維的回潮率比較低，滌綸纖維的比電阻大，導(dǎo)電性能較差，織造時產(chǎn)生的靜電，易使紗線起毛球而導(dǎo)致開口不請，漿料配方中加人適量的抗靜電劑和平滑柔軟口，以消除漿液起泡，提高紗線的柔軟性能與導(dǎo)電性能，保證漿紗的漿膜柔軟光滑、易于分紗，貼伏毛羽與防止毛羽再生，同時有利于退漿，減少退漿廢液造成的污染。
　　
　　色紡紗上漿時要特別注意控制漿紗溫度，采取“中車速、小張力、低溫度”的上漿工藝路線。采用s432型祖克漿紗機(jī)上漿，漿槽溫度控制在80℃一85℃。烘筒溫度控制不超過100℃。
　　
　　2.3.3織造工藝技術(shù)
　　
　　采用ZA205i一190型噴氣織機(jī)生產(chǎn)該面料。上機(jī)工藝參數(shù)根據(jù)織物的原料性能、產(chǎn)品規(guī)格、風(fēng)格特征和質(zhì)量要求，采用試織優(yōu)選法，確定工藝參數(shù)。
　　
　　例如:A品種生產(chǎn)采用“中張力、早開口、高后梁”的工藝路線。車速:500轉(zhuǎn)/分鐘，開口時間:300度，上機(jī)張力:1700N，后梁高度:80毫米。由于玉米纖維/滌綸混紡紗回潮率較低，摩擦易產(chǎn)生靜電，為保證開口清晰，制造順利，布機(jī)車間應(yīng)適當(dāng)加大空氣濕度。
　　
　　3結(jié)論
　　
　　3.1玉米纖維與滌綸色混紡紗的抱合力比其它同比例混紡的滌棉混紡紗要低，絡(luò)整工藝要避免因張力造成紗線不必要的伸長。
　　
　　3.2玉米滌綸色紡紗上漿應(yīng)嚴(yán)格控制漿槽和烘筒溫度。
　　
　　3.3漿紗質(zhì)量是該產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵要素，根據(jù)織物的規(guī)格優(yōu)選主漿料及配方，合理制定漿紗工藝，達(dá)到增強(qiáng)、耐摩、貼優(yōu)毛羽的要求，確保開口清晰，減少經(jīng)向停臺，提高織機(jī)效率。
　　
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